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炮泥是炼铁高炉用于堵铁口的耐火材料,它的性能的优劣直接关系到高炉能否正常运行。随着高炉大型化,高风压、大量渣铁的排出,对堵铁口的炮泥质量要求越来越高。炮泥的主要组成原料对炮泥的性能有很大的影响:
1.安徽碳化硅
SiC具有高熔点(2200℃)、耐侵蚀、高热导率、高耐磨性、高温强度高、热膨胀系数小、热震稳定性好等优点,在泥料中配入一定数量的安徽碳化硅,其作用是为了填充主骨料颗粒之间的空隙,以形成耐火基质,使泥料具有更好的抗渣性、高温结构强度和热震稳定性,可改善其抗熔渣侵蚀和抗冲刷能力。但碳化硅在高温氧化气氛中易被氧化,因此在配入泥料中使用时应给予考虑。
2.棕刚玉
炮泥所用的棕刚玉属中性耐火材料,化学性质稳定、耐渣铁侵蚀性好、体密大、熔点高、硬度大,根据其性能上的特点,在安徽无水炮泥中配入一定比例的棕刚玉,是为了提高炮泥的抗渣铁冲刷性和抗炉渣的化学侵蚀作用以及炮泥的高温结构强度等。棕刚玉在炮泥中常作为骨料和粉料使用。
3.沥青
沥青作为含碳粘结剂配入泥料中,主要是帮助结合剂发挥强化效应,可以进一步起到改进泥料某些性能的作用。如在高温条件下沥青成分碳化析出石墨碳,使泥料具有较好的高温结构强度,炮泥选用的沥青一般为高温沥青或改质沥青,其软化点要求大于100℃。
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